玻璃瓶的工藝流程:
玻璃瓶生產工藝主要包括:①原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以_玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。
玻璃瓶的物理化學技術指標:
耐熱急變: 耐急冷 溫差36攝氏度無爆裂 稀酸侵蝕:酸性溶液應呈紅色 內應力:真實內應力不大于4級 _:高溫120攝氏度無爆裂 外觀質量標準: 白色、透明, 瓶口平面度小于0.6mm, 口平面與底平面平行度小于1mm ,無氣泡、不透明砂粒、裂紋、毛刺、隱性與顯性炸口! 試驗: 1:取合格成品10只 放入高壓鍋, 加熱至120攝氏度玻璃瓶無一只爆裂 2:取合格成品數只 加熱至_的溫度 在指定溫差下 急速冷卻 無一只爆裂 3:取合格成品數只 手感:無劃手感覺 內緣無毛刺 螺紋平滑 目測:表面光滑 晶瑩透亮 無隱性和顯性炸口! |